抹灰工程分一般抹灰和裝飾抹灰，一般抹灰工程在普通等級的裝飾工程上應用非常廣泛。在抹灰工程中由于種種原因，造成抹灰裂紋、裂縫，給交工驗收和入住的業(yè)主帶來(lái)極大的不便，返工、返修造成人工材料的浪費，因此控制抹灰的質(zhì)量，防治、減少抹灰的裂縫有非常重要的意義。

一般抹灰的施工要點(diǎn)及產(chǎn)生室內抹灰裂縫的主要原因和控制措施。
1 施工要點(diǎn)
1．1 抹灰層的層次
　　為了保證抹灰層質(zhì)量，抹灰必須分層操作，通常分為不同構造的三個(gè)層次。①底層，主要是起與基層粘結作用，初步找平。② 中層，主要起找平作用，使墻面平整，并彌補因底層收縮出現的裂紋。③ 面層(罩面)，主要起裝飾作用。
    底層灰的用料應根據基層材料種類(lèi)的不同(如磚、混凝土或加氣混凝土等)而選用不同的砂漿。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。底層灰厚度約為6.8mm。
　　中層灰漿的種類(lèi)一般參照底層灰的選擇處理，即與底層灰選擇同種砂漿，配比也大致相同。厚度略厚于底層灰，約為10mm。
　　面層灰漿多為麻刀灰、紙筋灰、玻璃絲灰(纖維材料起良好的止裂作用)以及石灰砂漿，高級墻面用石膏灰漿。若用砂漿，配比中砂的用量要略為減少，細度要更細，以保證面層平整細膩。厚度約為2.5mm。
　　抹灰要分層進(jìn)行的原因：①抹灰層分作用和用料不同的底層、中層和面層，不能一次完成。②即使各層材料相同，若要一次完成，也不易壓實(shí)，操作困難。③厚厚的一層抹灰層自重大，當它超過(guò)砂漿與基層的粘結力時(shí)，抹灰層會(huì )掉落下來(lái)。采用分層抹灰，每層薄一些，并且后一層是在前一層6-7成干后抹上，此時(shí)前一層與前物面的粘結力已相當大，而后一層與前一層的粘結力只要承受薄薄的后一層自重。④使用含石灰膏的抹灰砂漿時(shí)，石灰膏硬化很緩慢。若不分層抹灰，在厚厚的抹灰層深處，石灰膏長(cháng)時(shí)間不能結硬。采用分層抹灰，每層薄一些，各層之間有一定的施工間歇，就能使各層的石灰膏有充分硬化的環(huán)境條件。
1．2 抹灰層厚度控制
　　內墻抹灰層平均總厚度應不大于下列規定：普通抹灰—l8mm；中級抹灰—20mm；高級抹灰—25mm。抹灰層平均總厚度大于質(zhì)量標準規定，不僅要增加造價(jià)，而且會(huì )影響質(zhì)量。當抹灰層過(guò)厚時(shí)：①灰漿層自重大，易產(chǎn)生下垂現象，拉松灰漿與基層的粘結，導致出現空鼓。②抹灰層自重超過(guò)灰漿與基層的粘結力時(shí)，抹灰層脫落。③灰漿干燥收縮量大，所產(chǎn)生的收縮應力超過(guò)灰漿強度時(shí)，抹灰層開(kāi)裂。

另外，高級抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，這是由于高級抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允許偏差要小些，抹灰層的表面平整是靠砂漿層厚度來(lái)調整的，表面平整度越高用以調整的砂漿層厚度應越寬裕些。
1．3 施工操作
　　一般抹灰按質(zhì)量等級的不同，施工工序也不相同，但大致可分為：基層處理、貼灰餅沖筋、抹底層、中層、面層灰等。
1．3．1 基層處理
　　(1)對磚墻面，應清除污泥、多余的灰漿，清理干凈后澆水濕潤墻面即可。
　　(2)對混凝土墻面，由于其表面比較光滑，影響抹灰層與基層的粘結，要做表面粗糙處理。常用的方法有：①鑿毛法。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。②甩漿法。把水泥漿無(wú)規則地甩在墻面上，形成一個(gè)個(gè)疙瘩。③劃紋法�，F澆混凝土拆模后，立即用鐵鉤在其表面劃溝，一般采用斜向交叉紋路。上述粗糙處理后，在抹灰前澆水濕潤墻面。
　　(3)對加氣混凝土墻面，有三種基層處理方法：① 澆水及刷素水泥漿。抹灰前24h墻面澆水兩到三遍，抹灰前1h再澆水一到兩遍，然后立即刷素水泥漿一遍，之后立刻抹灰。②刷膠水素水泥漿，刷后立即抹灰。③水泥砂漿刮糙。先刷素水泥漿一遍，然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。
1．3．2 貼灰餅沖筋
　　為保證抹灰垂直平整，抹灰前要先設置標志塊(即貼灰餅)，和設置標筋(沖筋)�；绎炇怯玫讓幽ɑ疑皾{做的直徑50mm左右、厚度約為中層抹灰層厚度的標志塊，位置為水平方向距離兩陰角100——200mm，兩灰餅間距1．2——1．5m，垂直方向分別距離地面2m和150—200mm，見(jiàn)附圖。待灰餅稍干后，用同樣的砂漿做沖筋，就是在上下兩個(gè)灰餅之間抹出寬度為100mm左右、厚度與灰餅一樣的長(cháng)條梯形灰埂。
1．3．3 底中層抹灰
　　待沖筋稍干后，用刷子醮水將墻面濕潤，防止基層吸去砂漿中的水分，造成抹灰層與基層粘結不牢固而脫落，待基層有7—8成干時(shí)，抹底層灰，即將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，厚度要低于沖筋。待底層灰干至6—7成時(shí)，抹中層灰，先厚度稍高于沖筋，再用木桿水平放置按著(zhù)沖筋由下往上移動(dòng)刮平灰漿，使中層灰漿厚度與沖筋相同。接著(zhù)用木抹子搓壓，讓表面平整密實(shí)。
1．3．4 面層抹灰
　　待中層灰6—7成干時(shí)，即可抹面層灰。用鋼抹子縱橫兩遍涂抹灰漿，先豎向(或橫向)薄薄抹一層，使灰漿與中層緊密結合，再橫向(或豎向)抹第二層，要趕平，最后再壓實(shí)、抹光。

2 室內抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析
     水泥砂漿收縮是引起墻面裂縫最常見(jiàn)的因素之一，它主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點(diǎn)，在引起抹灰墻面開(kāi)裂時(shí)表現各不相同。
　�。�1）化學(xué)減縮，又稱(chēng)水化收縮。水泥水化會(huì )產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥-水體系的絕對體積減小。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%-9%，在硬化前，抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來(lái)被水所占據的空間，使水泥石密實(shí)，而宏觀(guān)體積減縮；硬化后的抹灰砂漿宏觀(guān)體積不變，而水泥-水體系減縮后形成許多毛細孔縫，影響了抹灰砂漿的性能。
　�。�2）干燥收縮是指抹灰砂漿停止養護后，在不飽和空氣中失去內部毛細孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。
　�。�3）自收縮是指抹灰砂漿初凝后，水泥繼續水化，在沒(méi)有外界水分補充的情況下，抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負壓引起的宏觀(guān)體積減小。自收縮從初凝開(kāi)始，主要發(fā)生在早期。
　�。�4）抹灰砂漿的溫度收縮又稱(chēng)冷縮，是抹灰砂漿內部由于水泥水化溫度升高，最后又冷卻到環(huán)境溫度時(shí)產(chǎn)生的收縮。溫度收縮的大小與熱膨脹系數、抹灰砂漿內部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān)。
　�。�5）抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發(fā)速度大于內部從上至下的泌水速度，而發(fā)生塑性干燥收縮。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時(shí)間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身泌水特征的影響。一旦抹灰砂漿具有一定的強度，不能通過(guò)塑性流動(dòng)來(lái)適應塑性收縮，此時(shí)就會(huì )發(fā)生塑性收縮開(kāi)裂，抹灰砂漿的塑性收縮縫，無(wú)論是否可見(jiàn)，都會(huì )影響抹灰砂漿的耐久性。由于水泥砂漿的這些收縮，產(chǎn)生了強度增長(cháng)周期短（主要強度在10多個(gè)小時(shí)便已完成）與體積收縮周期長(cháng)（幾個(gè)月甚至上百天，收縮率為8%-10%）的矛盾，將使抹灰墻體中產(chǎn)生拉應力，當拉應力超過(guò)水泥砂漿的抗拉強度時(shí)，就會(huì )出現裂縫。

3室內抹灰裂縫控制措施
　�。�1）墻體抹灰應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定；抹灰砂漿用的水泥應有產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗報告，并經(jīng)有鑒證抽樣送檢合格后，才能使用，不同品種水泥，不得混用；抹灰用的砂應用中砂，使用前過(guò)篩，不得含有雜物，含泥量<5%，不得超標拌合用水是不含有害物質(zhì)的潔凈水，禁用現場(chǎng)污水拌砂漿。
　�。�2）扶灰砂漿品種應符合設計要求，其配合比、稠度、性能經(jīng)檢驗合格后方可使用；抹灰砂漿應具有良好和易性，并有一定粘結強度，其保水性即分層度為1～2cm，過(guò)低過(guò)高均不合要求。抹灰砂漿的分層、作用及技術(shù)要求應符合下列規定：
序號　　層 次　　作　　 用　　稠　　度（cm）
1　　   底層　　與基層粘結　　10～12
2　　   中層　　找平　　       7～9
3　　   面層　　裝飾　　       6～8
抹灰砂漿的配合比可參照下表：
抹灰砂漿的配合比(體積比)
序號　　 品種　　　　　　 配合比　　　　用途
1　　 水泥混合砂漿
（水泥：石灰：中砂）　　 1：1：6
　　　　　　　　　　　   1：0.5：4　　 內外墻抹灰
　　　　　　　　　　　　　　 1：3：9　　
2　　 抹灰砂漿
（水泥：石灰：中砂）　　 1：1：4
　　　　　　　　　　　   1：0.5：3　　 內外墻中層面層抹灰
3　　 水泥砂漿
（水泥：中砂）　　　　　　1：2
　　　　　　　　　　　　　1：2.5　　　　外墻抹灰、濕度大內墻抹灰
　　　　　　　　　　　　　1：3　　
4　　 膠質(zhì)水泥砂漿
（水泥：細砂）　　　　 1：1　　外加107膠 甩漿造毛勾縫、填塞用
　�。�3）抹灰砂漿品種按設計要求選用，并符合下列規定：
　　外墻、濕度較大的房間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；
　　混凝土墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿；
　　混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊底層抹灰——水泥混合砂漿。
　　抹灰層平均總厚度，不得大于下列規定：
　　頂棚：15mm　　　　內墻：25mm　　 外墻：20mm
　�。�4）墻體抹灰應在基體或基層的質(zhì)量檢驗驗收合格后，方可施工。其中砌塊要砌完至少7d后才可進(jìn)行抹灰。
　�。�5）抹灰砂漿宜集中加工和配制，用機械拌合，不宜人工在抹灰地點(diǎn)分散拌合，這是保證抹灰砂漿質(zhì)量的重要措施，砂漿隨伴隨用，在拌合后3h內用完，砂漿不得停放時(shí)間長(cháng)后重新加水拌合使用。
　�。�6）抹灰前清除基層浮灰，處理干凈，結構偏差大的部位用與底層抹灰相同的砂漿填補密實(shí)，埋設暗線(xiàn)、暗盒等孔槽處，先用水泥砂漿填實(shí)，并用鋼網(wǎng)作防裂處理，不同材料相接處基體表面應先鋪釘200寬鋼網(wǎng)，并繃緊牢固，釘的間距不能過(guò)大，保證鋼網(wǎng)不變形起拱。
　�。�7）混凝土表面抹灰宜先用1：1水泥砂漿加TG膠(水重的20%)甩漿造毛，或用界面處理劑(YJ-302)進(jìn)行處理，抹灰前基體墻面澆水濕潤，滲水深度8～10mm，加氣混凝土砌塊吸水具有先快后慢、連續時(shí)間長(cháng)的特性，應提前2天澆水，每天2道。前層抹灰砂漿已干時(shí)， 抹后一層前也應澆水潤濕。
　�。�8）沖筋，做灰餅的砂漿應與底層抹灰砂漿相同，防止收縮不一致開(kāi)裂。
　　抹灰須分層進(jìn)行，一次抹灰絕對不能過(guò)厚，多層抹灰間隔時(shí)間絕對不能過(guò)短，跟的太緊，這是防止砂漿收縮率大而開(kāi)裂空鼓的有效措施。
　　水泥砂漿每遍5～7mm；
　　混合砂漿每遍7～9mm；
　　面層厚度為2～5mm。
　　各層間應待前一層凝結后，方可抹后一層，防止各層濕砂漿跟的緊、疊合快，造成收縮過(guò)大，水泥砂漿面層不能用撤干水泥粉或用純水泥漿壓光，應用面層原漿收光，以免龜裂。
　　各層抹灰砂漿配合比不能相差太大，底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同，中層不能高于底層，底層不能高于基層，以免在凝結過(guò)程中產(chǎn)生強度差的收縮應力造成開(kāi)裂空鼓。
　　混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊因其強度低，抹灰砂漿強度不宜過(guò)高。用1：1：6水泥混合砂漿打底為宜。
　�。�9）在前一層抹灰凝結后，再抹后一層，防止已抹的砂漿因抹后一層時(shí)擾動(dòng)前一層，產(chǎn)生內部松動(dòng)受損，準確掌握面層壓光時(shí)間，面層未收水前，不準用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強行搓抹，以免損壞抹灰層。
　　門(mén)窗框塞縫作為一道主工序由專(zhuān)人負責用小鎦子將縫隙全部塞嚴。
　　水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏不能前后覆蓋交叉涂抹，水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。
　　水泥砂漿踢腳線(xiàn)，在墻地面抹灰后，涂刷膠化或涂料前施工，防止上口交接處因涂料未清罩在其上而開(kāi)裂空鼓。
　　抹灰完后澆水在濕潤條件下養護7d，各種砂漿抹灰層，在凝結前，應防止快干，水沖，撞擊和振動(dòng)，凝結后，防止污染和損壞，要避免日光爆曬下抹灰，要有防曬，防雨水沖刷的措施。
　　對長(cháng)度較長(cháng)，層高較高的墻面抹灰，采用以縫制縫的方法做控制縫防裂，在抹灰層完成凝結后(一般第二天)，彈線(xiàn)用切割機按3m×3m間距切縫，這是防止墻體抹灰層開(kāi)裂，主動(dòng)控制裂縫的有效措施。

4 結語(yǔ)
　　內墻抹灰砂漿中膠凝材料的選用是關(guān)鍵，根據不同使用環(huán)境、抹灰層不同層次的不同功能，合理選擇膠凝材料種類(lèi)。施工要掌握好基本操作步驟，注意各施工工序間的時(shí)間間隔，控制好抹灰層各層次的厚度，此外還應根據具體情況做細節處理，合理控制抹灰裂縫的產(chǎn)生。